Podczas użytkowania instalacji przemysłowych i produkcyjnych dojść może do nieszczelności, które zagrażają jej konstrukcji, jak również negatywnie oddziałują na środowisko. W celu ich wykrycia, a następnie wyeliminowania, przeprowadzane są specjalne badania. W poniższym artykule znajdziesz kluczowe informacje na ten temat.

Co to jest badanie szczelności instalacji?

Badanie szczelności instalacji określane jest również mianem próby szczelności. Polega na sprawdzeniu stanu technicznego wybranej instalacji i wykryciu ewentualnych wycieków. Badanie szczelności dotyczyć może instalacji gazowej, wodnej, produkcyjnej, czy też wykorzystywanych do magazynowania substancji organicznych.

W zależności od inwestycji i samej instalacji próba szczelności przeprowadzana jest jeszcze przed jej uruchomieniem lub po pewnym czasie eksploatacji. Jej wyniki mogą stać się przyczynkiem do rozpoczęcia prac naprawczych i modernizacyjnych, które pozwolą uniknąć strat finansowych, jak również groźnych sytuacji.

Badania szczelności instalacji pozwalają zatem zwiększyć poziom bezpieczeństwa, zapewnić ochronę instalacji i budynku, w którym się znajduje, a także spełnić wymagania stawiane przez aktualne przepisy.

Metody badania szczelności instalacji

W zależności od specyfiki instalacji i dostępnego wyposażenia realizowane są różne metody wykonywania prób szczelności. Duże znaczenie ma tutaj wybór fachowców, którzy będą za nią odpowiadać, jednak do tego tematu przejdziemy w dalszej części artykułu.

Niezwykle powszechna jest próba ciśnieniowa, która polega na podniesieniu ciśnienia w instalacji. Dzięki temu dość łatwo można wykryć wszelkie przecieki, także te stosunkowo małe. Jeśli natomiast zależy Ci na badaniu wizualnym, możesz skorzystać ze specjalnej kamery inspekcyjnej. Wprowadza się ją do wnętrza rur, co umożliwia dokładne sprawdzenie ich stanu technicznego.

Badania szczelności instalacji przeprowadzane są też z wykorzystaniem gazu znacznikowego, który wydostaje się przez nieszczelności (można wykryć go przy pomocy czujników), ultradźwięków, jak również poprzez pomiar wilgotności bądź różnic temperatur (metoda termowizyjna).

Wymienić trzeba także metodę LDAR (Leak Detection And Repair), która stosowana jest podczas badania instalacji produkcyjnych i przemysłowych. Służy ona do wykrywania i naprawiania nieszczelności.

Komu zlecić badania szczelności instalacji?

Szeroki wybór metod pomiarowych sprawia, że skuteczne badanie można przeprowadzić w każdej sytuacji, niezależnie od typu i specyfiki samej instalacji. Oczywiście nie oznacza to wcale, że wystarczy skorzystać z pierwszego lepszego sposobu, bez wykonania niezbędnych analiz. Potrzebny jest ponadto specjalistyczny sprzęt, a także doświadczeni fachowcy, którzy będą umieli go obsługiwać.

Wszystko to powoduje, że badanie szczelności instalacji warto zlecić podmiotowi, który cieszy się dobrymi opiniami na rynku. Sprawdź komentarze publikowane przez innych klientów i szukaj w nich informacji na temat stosowanych metod, podejścia do konkretnych zadań, jak również komunikacji. Dzięki temu możesz upewnić się, że masz do czynienia z prawdziwymi specjalistami, którzy podołają zadaniu.

Jest to istotne zwłaszcza dlatego, że próby szczelności mogą zadecydować o bezpiecznym użytkowaniu instalacji. Muszą być więc bardzo dokładne. Dobór właściwej metody jest istotny również ze względu na panujące warunki i przeznaczenie instalacji.

Jeśli zatem zależy Ci na tym, aby badanie szczelności zostało wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami i żeby jego wyniki okazały się miarodajne, postaw na współpracę z firmami specjalizującymi się w tego typu pomiarach. Co ważne, zapewniają one wsparcie merytoryczne, także przy okazji kontroli lub rozmaitych procedur administracyjnych, często wymaganych podczas składania wniosku o pozwolenia.

źródło: EkoMeritum outsourcing środowiskowy

Materiał sponsorowany.